추적 가능성은 현대 공급망의 전제 조건 중 하나입니다. 가시성을 보장하고 규정 준수를 충족하며 효과적인 리콜이 있는 경우에 도움이 됩니다. 자동 데이터 캡처 시스템은 정보를 신속하게 수집하는 데 도움이 됩니다. 또한 창고의 재고 프로세스를 간소화하는 데 도움이 됩니다.

가장 널리 사용되는 자동 데이터 캡처 시스템 중 하나는 바코드 시스템입니다. 바코드 시스템을 사용하면 재고 추적 및 자산 추적이 보다 간편해집니다.

바코드 시스템의 장점:

• 인벤토리의 정확도를 높입니다.
• 시간을 절약하고 공급망의 효율성을 높입니다.
• 비즈니스 확장성 지원

성공적인 바코드 구현을 위해 기업이 알아야 할 5가지 사항은 다음과 같습니다.

1. 산업 및 바코드 규정 파악

바코드를 결정하기 전에 비즈니스에서 구현에 관한 규칙을 이해하는 것이 중요합니다. 이러한 규칙을 준수하는 것은 성공적인 적용을 위해 필수적입니다. 동시에 기업이 구체적인 목표를 수립하는 것이 중요합니다.

2. 적용 분야

코드를 정기적으로 스캔할 영역을 결정하는 것이 중요합니다. 창고, 소매점, 하역장, POS 애플리케이션 등에서 사용할 수 있습니다. 바코드가 스캔될 가능성이 있는 위치를 알면 실용적인 디자인에 도움이 됩니다.

3. 올바른 배치

바코드를 올바른 위치에 배치하는 것은 공급망의 원활한 작동을 위해 매우 중요합니다. 접힌 부분, 플랩 부분, 가장자리 부분은 바코드가 있는 곳이 아닙니다. 가시성이 좋고 주름이 없는 곳에 놓아야 합니다. 직원이 바코드를 읽기 위해 주름을 펴야 하는 경우 전체 시스템이 지연됩니다. 이러한 노력은 공급망의 추적 가능성 및 효율성 측면을 감소시킬 것입니다.

또한 바코드의 크기와 색상은 중요하며 업계 표준을 따라야 합니다. 바코드는 너무 작거나 크지 않아야 하며 스캔할 산업 및 장소에 따라 다릅니다. 예를 들어 흰색 배경에 검은색 바코드가 있으면 스캐너가 가독성을 높일 수 있습니다.

4. 바코드 통합

대부분의 기업은 이제 더 나은 재고 관리를 위해 클라우드 기반 소프트웨어를 사용합니다. 바코드 시스템을 구현하기 전에 업계는 기존 소프트웨어 시스템과의 호환성을 확인해야 합니다. 성공적인 통합은 다음과 같은 이점으로 인벤토리 시스템을 간소화하는 데 도움이 됩니다.

• 재고 계산이 보다 관리하기 쉬운 작업이 됨
• 재고 수준에 대한 즉각적인 업데이트
• 재입고를 돕고 과잉 재고를 방지합니다.

5. 바코드 프린터 알아보기

바코드 프린터는 다양한 유형이 있으며 가장 널리 사용되는 유형은 다음과 같습니다.

• 열전사 프린터 – 열을 사용하여 잉크를 라벨에 전사합니다. 내구성이 뛰어나고 고품질 이미지를 생성합니다.
• 잉크젯 프린터 – 이 바코드 프린터는 바코드를 컬러로 인쇄합니다.
• 레이저 프린터 – 잉크젯 프린터와 유사하지만 컬러와 레이저를 사용하여 라벨을 인쇄합니다.
• 도트 매트릭스 프린터- 바코드를 작은 점으로 배열하여 인쇄하며 품질이 낮거나 중간입니다.

각 프린터에는 장단점이 있습니다. 기업은 어떤 바코드 프린터가 적합하고 유익한 ROI를 줄 것인지 결정해야 합니다.

적절한 바코드 시스템을 갖추면 재고 간소화와 함께 공급망 프로세스의 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 기업은 위에서 설명한 6가지 사항을 모두 충족하는 바코드 시스템을 구현해야 합니다. 그러나 수동 시스템에서 바코드 시스템으로 전환하는 데에는 나름대로의 어려움이 있습니다. 그러나 성공적인 바코드 구현의 이점은 문제보다 훨씬 큽니다.