빈 식료품 진열대, 화장지 부족, 마스크, PPE 부족, 백신 유통 지연 등은 2020년을 정의하는 가장 중요한 키워드 중 일부입니다. 이에 대한 반응으로 미디어는 글로벌 공급망 중단 및 다음 질문에 대해 강조했습니다. 공급망이 부족의 원인이 되었습니다. 글로벌 체인과 공급업체 재고 부족을 비난하는 것은 매우 쉽지만 이는 불완전한 이해 상충입니다.

글로벌 공급망은 현대 글로벌 경제의 근본적인 모금 활동이지만 코로나19와 같은 시스템 충격에 효과적으로 기능하고 대응하려면 공급망의 모든 수준에 있는 회사의 기술 혁신과 프로세스 변화가 필요합니다.

글로벌 공급을 주도하는 소매업체는 재고를 더 많이 만드는 대신 공급망의 탄력성과 유연성을 개선해야 합니다. 이러한 변경 사항에는 예측 및 자재 계획, 운송 및 전체 공급망을 통한 실시간 통신을 위한 인공 지능 및 기계 학습 통합, 승인 계층 없이 신속하게 대응할 수 있도록 공급망 전반의 관리자가 자율적으로 의사 결정하는 것이 포함됩니다.

간단히 말해서 공급망은 원자재를 최종 사용자가 사용할 수 있는 제품 및 서비스로 변환하는 데 필요한 모든 제조 및 유통 단계의 조합입니다.

원자재 수확부터 제조 및 글로벌 유통에 이르기까지 공급망의 모든 단계는 올바른 제품이 올바른 장소와 시간에 올바른 최종 사용자의 손에 전달되도록 하는 데 중요한 부분입니다.

여기에는 유휴 상태로 남아 있는 재고를 최소화하고 물리적 공간, 자산 및 현금 흐름을 입력하는 것을 최소화하기 위해 공급망 전반에 걸쳐 많은 계획, 예측 및 커뮤니케이션이 필요하지만.

우리가 지금 겪고 있는 위기는 단기 수요에 대한 과잉 행동으로 인한 재고 축적과 경직된 공급망을 포함하여 여러 이벤트의 조합입니다.

자원을 낭비하지 않고 상품 생산을 간소화해야 합니다. 이는 재고 회전 시간을 최소화하면서 낭비를 최소화하고 수익을 극대화하기 위해 린 공급망 생태계에 의존하는 세계 경제에 중요합니다. 이 시스템의 결과는 소매업체가 보유하고 있는 것보다 더 많은 제품을 필요로 하는 수요 급증 또는 추세의 급격한 변화에 대응하여 단기 용량을 늘릴 수 없다는 것입니다.

재고 회전율의 최적화와 유통은 물론 제조 프로세스의 모든 단계에서 높은 활용 수준을 유지함으로써 반품 비율을 극대화하는 것과 관련하여 낭비를 최소화하기 위해 세계 경제가 린 공급망 생태계에서 운영된다는 점을 고려해야 합니다. 전체에 걸쳐 최소한의 버퍼가 있는 채널. 길을 따라가는 모든 지점에서 항상 충분한 양의 자료를 쉽게 구할 수 있지만 또한 드물게 사용할 수도 있습니다.

세계 경제는 낭비를 최소화하고 재고 회전율을 최적화하며 자산 수익을 극대화하기 위해 린 공급망 생태계에서 실행됩니다. 공급망의 모든 단계는 단기 제조 또는 유통 용량을 즉시 늘릴 수 있는 능력 없이 거의 전체 용량으로 실행되지만 소매업체는 공급망이 비용 증가 없이 신속하게 용량을 이동할 것으로 기대했습니다.

코로나19로 인해 사무실 건물이 폐쇄되자 산업용 화장지 공장은 주문을 잃은 반면, 가정용 화장지 공장은 신규 주문으로 밀려났다. 전자는 현금을 흘리기 시작했고 직원을 해고했지만 후자는 전염병 이후 비즈니스를 보장하지 않고 용량을 늘리기 위해 새로운 기계, 건물 및 직원에 투자하는 데 몇 달이 필요했습니다. 이는 공급망의 모든 단계에서 발생했습니다.

이것은 우리를 현대 공급망 시스템이 근본적으로 깨졌다는 원래의 질문으로 돌아가게 합니다. 확장된 재고 위치를 가진 일부 회사가 이번 팬데믹 기간 동안 혜택을 볼 수 있었지만 주문형 제품의 재고가 있었던 것은 부분적으로 우연이었습니다.

많은 기업이 파산 신청을 하는 것을 보면 안타까운 일입니다. 제조업체부터 소매업체, 심지어 원유나 소매 의류와 같은 원자재 생산업체에 이르기까지 공급망의 모든 사람이 보상 없이 추가 용량과 재고에 투자하지 않는 것은 경제적으로 실행 가능하지 않습니다. 뿐만 아니라 주요 식료품의 재고를 빠르게 소진시킬 수 있는 전염병과 같이 혼란이 발생했을 때 신속한 대응을 방지합니다.

필수품 또는 주택 렌트카, 의류 등과 같은 제품을 제조하는 모든 회사는 다른 무엇보다도 전염병으로 인한 갑작스러운 중단이 발생하는 경우 대응할 수 있도록 사용 가능한 초과 용량을 충분히 확보하는 것이 중요합니다. .

미래에 누군가가 그러한 제품을 필요로 할 것이라는 희망으로 재고를 쌓는 대신, 기업은 공급망의 유연성과 탄력성을 높이는 데 집중해야 합니다. 전통적인 공급망에서 고객 수요가 변경될 때마다 각 단계마다 산업용 화장지에서 개인용 화장지로 6개월 간의 전환이 필요합니다. 그러나 탄력적이고 유연한 공급업체는 이러한 반응 시간을 단축하고 변경이 필요할 때 비용을 절감할 수 있습니다. Ford와 General Motors는 자동차에 대한 수요가 많은 시기에 빈 공간에 쌓인 먼지 주위에 큰 비축을 두지 않고 그에 따라 추가 교대 또는 생산 라인을 추가하여 신속하게 대응할 수 있었던 한 가지 좋은 예를 봅니다.

탄력적이고 유연한 공급망에 대한 열망은 새로운 것이 아닙니다. 그러나 21세기는 글로벌화된 세계에서 점점 더 예측할 수 없는 시장 상황으로 인해 기업이 이 프로세스를 신속하게 처리해야 할 필요성을 증가시켰습니다. 예를 들어, 우리는 자연 재해가 원자재부터 전 세계의 완제품 소매 선반에 이르기까지 생산 라인의 어느 지점에서든 막대한 혼란을 일으킬 수 있음을 확인했습니다. 이러한 사건에는 신속한 조치뿐만 아니라 국경을 초월하거나 서로 근접한 공급업체의 지속적인 대응이 필요합니다. 허리케인 Sandy가 뉴욕시의 인프라에 미치는 영향을 최근의 한 예로서 생각해 보십시오!

오늘날의 경쟁적인 비즈니스 환경에서 번성할 수 있다는 것은 사전에 재고 요구 사항에 대한 통찰력을 제공할 예측 분석을 통합하는 것을 의미합니다.