조직이 매일 비즈니스를 수행함에 따라 모든 측면이 조화롭게 진행되도록 유지하기 위해 움직이는(및 움직이지 않는) 부분이 많이 있습니다.
말로 표현하면 아주 간단해 보입니다. 그러나 제조 공간의 원자재 또는 완제품 또는 소매 창고 선반에 있는 제품의 조직 및 관리는 복잡할 수 있습니다. 펜과 종이나 스프레드시트와 같은 수동 프로세스로 자산이나 재고를 추적하거나 비즈니스의 이러한 부분을 전혀 관리하지 않는 경우 훨씬 더 복잡합니다. Wasp Barcode 중소기업 현황 보고서에 따르면 혼자가 아닙니다. .
이것이 회사의 경우라면 판매 수치를 신뢰할 수 없거나 영업 직원의 모바일 장치가 잘못 배치되었는지 또는 그 과정에서 어느 지점에서 "걸어 갔는지"를 진정으로 알 수 없습니다. 자동화된 관리가 없으면 시간이 지남에 따라 인적 오류가 추가되어 매출이 감소하고 자산이 사라진 것처럼 보일 때 부정확한 보고서와 불행한 이사회 구성원이 발생할 수 있습니다. 그 동안 고객이 가장 좋아하는 품목의 재고가 없을 때 고객 만족도가 곤두박질칩니다.
회사의 자산은 중요합니다. 사무실의 책상, 의자, 컴퓨터부터 창고 및 현장 작업자를 위한 스마트폰과 스캐너에 이르기까지 회사가 소유한 품목으로 일상적인 일을 할 수 있습니다. 이러한 자산을 추적하지 않으면 값비싼 품목을 분실하거나 잘못 배치하거나 오래되거나 구식으로 남을 수 있습니다. 많은 시간과 비용이 소요될 수 있습니다.
University of Phoenix Stadium의 프로덕션 매니저인 Nick Heller는 이것이 Arizona Cardinals 축구팀의 프로덕션 부서의 경우라고 말했습니다. 자산 관리 시스템이 구축되지 않았기 때문에 그는 장비가 마지막으로 사용된 시간이나 분실된 품목이 있는 경우 장비를 누가 마지막으로 사용했는지 전혀 알 수 없었습니다. 종종 최대 $100,000달러의 귀중한 장비를 사용하여 주어진 날에 여러 이벤트가 예정되어 있습니다. 어디에 무엇이 있는지 추적하는 것은 불가능했습니다. 그러나 승무원이 자산 관리 시스템을 구현한 이후로 이벤트당 5~20시간의 노동 시간을 절약할 수 있었습니다.
Arizona Cardinals와 마찬가지로 귀사는 다음 요인으로 인해 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
자산과 마찬가지로 비즈니스 인벤토리를 절대적으로 추적해야 합니다. 배송 가능한 품목과 불가능한 품목을 확실히 파악하고 있다면 고객에게 탁월하게 서비스를 제공하는 것이 거의 불가능합니다. 바로 산업용 전자 제품 리셀러인 PCO(Process Control Outlet)가 있는 곳입니다. 사업을 시작한 지 13년이 지났지만 회사는 재고를 관리한 적이 없습니다.
PCO의 마케팅 및 커뮤니케이션 부국장인 Robert Gonzales는 "영업 담당자가 주문을 받았을 때 품목이 실제로 선반에 있는지 확인하기 위해 창고를 둘러봐야 했습니다."라고 말했습니다. "우리 직원들은 많은 시간을 낭비했으며 고객에게 마땅한 즉각적인 응답을 제공하지 못했습니다."
귀하의 재고가 주요 수익 창출원이므로 창고 선반에 무엇이 있는지 모르기 때문에 판매 손실의 위험을 감수해야 하는 이유는 무엇입니까?
PCO는 재고 관리를 통해 연간 $35,000에 달하는 즉각적인 투자 회수를 경험했습니다. 그리고 재고 비용이 50% 감소했습니다. 또한 귀하의 비즈니스는 자산과 인벤토리를 관리하고 미래의 성공을 위해 비즈니스를 설정하여 수익을 높일 수 있습니다.